工程機(jī)械液壓油脫水過濾雜質(zhì)真空濾油機(jī)

工程機(jī)械液壓油油乳化原因：

1、空氣中的水分因冷熱交替而在中凝結(jié)，變成水珠落入油中。
2、因焊縫、法蘭等密封不嚴(yán)，油箱上的雨水滲入油箱。
3、因泵送液壓缸損壞，水分被活塞桿帶入油中。
4、清洗、換油、維修過程中帶入水分。

工程機(jī)械液壓油脫水過濾雜質(zhì)真空濾油機(jī)是本公司針對于工作潤滑油運行中出現(xiàn)乳化含有水分等情況專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同事也可以對用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。通瑞ZJD系列液壓油過濾機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

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技術(shù)參數(shù)

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加劇；

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞；

應(yīng)用范圍

適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處

設(shè)備圖片